Coran, juga dikenal sebagai tempa, adalah bagian atau blanko logam dengan bentuk, dimensi, dan sifat tertentu yang diperoleh dengan menuangkan logam cair ke dalam cetakan dengan bentuk tertentu melalui proses pengecoran, sehingga menjadi dingin dan mengeras.
Proses ini menggabungkan pengetahuan dari berbagai disiplin ilmu seperti metalurgi, ilmu material, dan teknik mesin, dan merupakan bagian tak terpisahkan dari manufaktur modern.
Proses pembuatan coran beragam, terutama meliputi pengecoran pasir, pengecoran khusus (seperti pengecoran busa hilang dan pengecoran bertekanan), dan pengecoran kontinyu. Pengecoran pasir adalah metode pengecoran yang paling tradisional dan banyak digunakan. Ini menggunakan pasir cetakan sebagai bahan cetakan dan menyelesaikan produksi coran melalui langkah-langkah seperti pembuatan pola, persiapan cetakan, perakitan cetakan, penuangan, pengocokan, dan pembersihan. Sebaliknya, pengecoran khusus dirancang untuk kebutuhan spesifik, seperti presisi tinggi, bentuk kompleks, atau bahan khusus, dan menggunakan proses dan peralatan yang lebih canggih. Misalnya, pengecoran busa yang hilang menggunakan pola plastik busa yang hilang selama penuangan, sehingga menghasilkan pengecoran-presisi tinggi.
Casting menawarkan keunggulan kinerja yang signifikan. Pertama, mereka dapat digunakan untuk memproduksi komponen dengan bentuk rumit yang sulit dicapai melalui metode pemesinan lain, seperti blok mesin dan kepala silinder dengan struktur internal yang rumit. Kedua, coran menawarkan beragam pilihan material, mulai dari besi tuang biasa dan baja tuang hingga paduan aluminium dan paduan tembaga, yang semuanya dapat dipilih untuk memenuhi persyaratan sifat mekanik dan ketahanan korosi yang berbeda. Selain itu, pengecoran-hemat biaya, terutama dalam produksi massal, yang biaya unitnya relatif rendah, sehingga cocok untuk-produksi industri skala besar.